022-5928 5688:022-5928 5688
<a href=zqgj666888@163.com">邮箱:zqgj666888@163.com
公司产品
天津市泽琪水泥构件有限公司
联系电话:022-59285688
Email:zqgj666888@163.com
新闻动态
您现在的位置: 首页 > 新闻动态 > 内容
钢筋混凝土预制构件质量原因分析及解决措施
编辑:天津市泽琪水泥构件有限公司   发布时间:2021-03-25

   钢筋混凝土预制构件通常是混凝土建筑作为主要构件,经常将其分为的类别有外墙板(“三明治”结构),内墙板,叠合板,阳台板,空调板,楼梯,隔墙板,预制梁,预制柱等。预制构件出产中,由于各方面的原因,如混凝土协作比、水泥质量、砂石料规范、施工工艺、蒸养工序、进程控制、运送方法等要素构成预制构件质量可控性较差,所以会有各种种类的问题:如蜂窝、麻面、气泡、缺棱掉角等,这类质量通病对结构、建筑一般都没有太大影响,归于非有必要质量缺陷,但在外观要求较高的项目(如清水混凝土项目)中,这类问题就会成为首要问题;如平整度超差、构件几许规范偏差等质量问题不一定会构成结构缺陷,但或许影响建筑功用和施工功率;如裂纹、强度短少、钢筋保护层问题等这类质量通病或许影响到结构安全,归于重要质量缺陷。

以下是一些经常会碰到的关于钢筋混凝土预制构件的问题以及如何解决

(一) 蜂窝

其产生原因是:混凝土协作比不当或砂、石、水泥、水计量不准,构成砂浆少,石子多。砂石级配欠好,砂子少,石子多。混凝土搅拌时间不行,搅拌不均匀,和易性差。模具缝隙未堵严,构成浇筑振捣时缝隙漏浆。一次性浇筑混凝土或分层不清。混凝土振捣时间短,混凝土不密实。

预控方法:

(1)严峻控制混凝土协作比,使计量尽量准确,将混凝土均匀搅拌合理控制坍塌度。

(2)控制混凝土搅拌时间,不得少于规范规则。

(3)模具拼缝紧密。

(4)混凝土浇筑进程中常常检查是否有滴漏浆的情况、变形,若有漏浆、变形时,应及时选用弥补方法

(5)振捣设备应根据不同的混凝土种类、作业功用和预制构件的规范形状等要素招认,振捣前应拟定合理的振捣成型操作规程。

(二)麻面

指构件表面部分出现缺浆粗糙或构成许多小坑、麻点等,构成一个粗糙面。

其产生原因是:模具表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未收拾于净,拆模时混凝土表面被粘坏:模具收拾及脱模剂涂刷工艺不当,致使混凝土中水分被模具吸去,使混凝土失水过多出现麻面;摸具拼缝不严,部分漏浆;模具阻隔剂涂刷不匀,或部分漏刷或失效,混凝土表面与模板粘结构成麻面;混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面构成麻点。

预控方法:

(1)在构件出产前,把其表面上清理平整,使其物品的表面能够变的清洁干净,保证不出现生锈现象。

(2)模具和混凝土的接触面应涂改阻隔剂,在进行阻隔剂的涂刷进程中一定要均匀,不能出现漏刷或者是积存。

(3)混凝土应分层均匀振捣密实,至清扫气泡接连。

(4)浇筑混凝土前细心检查模具的健壮性及缝隙是否堵好。

(5)露天出产时,应有相应的质量保证方法。

预控孔洞的方法:

(1) 在钢筋布满处及杂乱部位,选用细石混凝土灌溉。

(2) 细心分层振捣密实,谨防漏振。

(3) 砂石中混有粘土块、模具东西等杂物掉入混凝土内,应及时铲除洁净。

预控气泡的方法:

(1)将材料把关好,控制骨料巨细和针片状颗粒含量,备料时要细心挑选,除去不合格资料。

(2)优化混凝土协作比。

(3)模板应收拾洁净,挑选作用较好的脱模剂,脱模剂要涂改均匀。

(4)分层浇筑,一次放料高度不宜跨过300mm。关于较长构件预制梁要指挥天车来回移动,均匀布料。

(5)要挑选合适的振捣设备,振捣时间,振捣进程中要按照“快插慢抽、上下抽拔”的方法,操作振动棒要直上直下,快插慢拔,不得漏振,振动时要上下抽动,每一振点的接连时间以表面出现浮浆为度,以便将气泡排出。振捣棒插到上一层的浇筑面下100mm为宜,使上底层混凝土结组成全体。谨防出现混凝土欠振、漏振和超振现象。

地址:天津市宝坻经济开发区九园大口屯产业功能区  :022-5928 5688  手机:13920462809  电子邮箱:zqgj666888@163.com

版权所有:天津市泽琪水泥构件有限公司手机版

二维码 扫一扫